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除鹽系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)及故障處理

發(fā)布時間:2021-10-18
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除鹽系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)及故障處理
 
      一、運(yùn)行指標(biāo)
      除鹽系統(tǒng)運(yùn)行中不僅應(yīng)控制好出水水質(zhì),保證出水量,而且應(yīng)降低各種消耗,如水耗、藥耗、電耗等。下面介紹幾個常用的運(yùn)行指標(biāo)。
      1、水質(zhì)指標(biāo)
      一級除鹽系統(tǒng)出水:硬度≈0umol/L,二氧化硅≤100ug/L,電導(dǎo)率≤5uS/cm。
      2、運(yùn)行周期
      運(yùn)行周期為除鹽系統(tǒng)或單臺設(shè)備從再生好投入運(yùn)行后到失效為止所經(jīng)過的時間。其指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實際情況制定。
      3、周期制水量
      周期制水量為除鹽系統(tǒng)或單臺設(shè)備在一個運(yùn)行周期內(nèi)所制出的合格水的數(shù)量。它可根據(jù)流量表累積計算。
      4、自用水率
      自用水率為離子交換器每周期中反洗、再生、置換、清洗過程中耗用水量的總和與其周期制水量的比。
      5、再生時的酸、堿耗
      離子交換系統(tǒng)運(yùn)行中費(fèi)用較大的一項是再生劑酸和堿的消耗。原水中含鹽量越多,這種費(fèi)用也就越大。因此,如何降低再生時所用再生劑的比耗,是提高離子交換除鹽經(jīng)濟(jì)性的主要措施。
      在離子交換器中,再生陽樹脂和陰樹脂所需酸耗和堿耗
      降低酸、堿耗的措施主要有:選用質(zhì)量高的離子交換劑樹脂和酸、堿再生劑;對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整試驗,求得更好再生工藝條件;再生時對堿液進(jìn)行加熱;選用對流式離子交換器或雙層床離子交換器;當(dāng)原水含鹽量大時可采用電滲析、反滲透等工藝對原水進(jìn)行預(yù)脫鹽處理。
      二、運(yùn)行故障處理
      除鹽設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的故障是多方面的,原因也比較復(fù)雜,有設(shè)備缺陷方面的,樹脂不良方面的,還有操作失誤方面的。因此要求運(yùn)行人員在熟悉作鹽原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)連接和操作要點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對故障進(jìn)行認(rèn)真分析,找出原因,及時消除。下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法。
        


  現(xiàn)象


  原因


  處理


  1、陽床、陰床再生后
  出水不合格


  (1)再生過程中頂壓壓力
  不足或不穩(wěn)定,造成樹脂亂層;
  (2)再生液濃度低或劑量不足。再生劑質(zhì)量差;
  (3)中排裝置損壞造成偏流;
  (4)反洗不徹底,樹脂表面有污泥;
  (5)樹脂老化或被污染
   


  (1)重新再生;
  (2)提高濃度,增加劑量,檢查再生劑質(zhì)量后重新再生;
  (3)進(jìn)行檢修
  (4)加大反洗流量,重新再生;
  (5)復(fù)蘇或更換樹脂


  2、陽床運(yùn)行出水硬度、含鈉量不合格


  (1)陽床進(jìn)水水質(zhì)變化;
  (2)反洗進(jìn)水門不嚴(yán);
  (3)進(jìn)酸門不嚴(yán)


  (1)查明變化原因,進(jìn)行處理;
  (2)關(guān)嚴(yán)反洗進(jìn)水門或停運(yùn)檢修;
  (3)關(guān)嚴(yán)進(jìn)酸門


  3、陰床運(yùn)行出水電導(dǎo)率、二氧化硅不合格


  (1)陽床出水漏鈉進(jìn)入陰床;
  (2)反洗進(jìn)水門不嚴(yán);
  (3)進(jìn)堿門不嚴(yán)


  (1)再生陽床;
  (2)關(guān)嚴(yán)反洗進(jìn)水門或停運(yùn)檢修;
  (3)關(guān)嚴(yán)進(jìn)堿門


  4、陽床、陰床周期制水量降低


  (1)清水水質(zhì)發(fā)生變化;
  (2)進(jìn)、出水裝置損壞,發(fā)生偏流;
  (3)再生效果不好;
  (4)樹脂交換容量下降;
  (5)樹脂層降低、壓實層結(jié)塊;
  (6)雙層床樹脂反洗分層不好;
  (7)除碳器效率低,中間水CO2含量增加


  (1)了解水源水質(zhì),適當(dāng)增大再生劑量;
  (2)停運(yùn)檢修;
  (3)查找原因,調(diào)整再生工藝;
  (4)復(fù)蘇或更換新樹脂;
  (5)補(bǔ)充或更換新樹脂,進(jìn)行大反洗;
  (6)重新反洗、再生,必要時更換樹脂;
  (7)檢修除碳器和風(fēng)機(jī)


  5、陽床、陰床跑樹脂


  (1)運(yùn)行中跑樹脂原因為出水裝置水帽破裂,縫隙太大或沒有擰緊;
  (2)反洗時跑樹脂原因為反洗強(qiáng)度太大;
  (3)再生時跑樹脂原因為中排裝置損壞或滌綸網(wǎng)套松口、脫落


  (1)停運(yùn)檢修;
  (2)減小反洗強(qiáng)度;
  (3)停運(yùn)檢修