發(fā)布時(shí)間：2021-10-19
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離子交換樹脂的預(yù)處理：
工業(yè)產(chǎn)品的樹脂常含有一些過(guò)剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì)，必須除去，否則將影響交換效果和出水質(zhì)量，因此新樹脂必須進(jìn)行預(yù)處理。樹脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性，并能起到活化樹脂的作用。
1、 對(duì)新出廠不久的樹脂，需反復(fù)沖洗到流出清水為止，再按再生順序進(jìn)行。
2、 對(duì)出廠很久的樹脂，需要用飽和食鹽水浸泡處理，處理后沖洗至清，再進(jìn)行再生。
3、 對(duì)于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂，請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。
4、 陽(yáng)樹脂預(yù)處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí)，用水洗至pH6，待用。
5、 陰樹脂預(yù)處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí)后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)，用水洗至pH7-9，待用。
6、 D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預(yù)處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時(shí)，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí)，用水洗至中性，有可能進(jìn)行二次處理，待用。
貯存及注意事項(xiàng)：
1、 離子交換樹脂內(nèi)含有一定量地水份，在儲(chǔ)運(yùn)及應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)保持這部分水份。如不慎樹脂失水，應(yīng)先用濃食鹽水（約10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、 在貯運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)保持環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi)，以免過(guò)冷過(guò)熱導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí)，可將樹脂貯于食鹽水中，食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境，要放到5-10℃低溫環(huán)境中，讓其緩慢解凍。
3、 樹脂在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成鹽型，弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)成氫型或游離堿型，然后浸泡在清凈的水中。
4、 當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)（如潮汛、雨季、氣候影響等）或周圍環(huán)境溫度（相當(dāng)于化學(xué)反應(yīng)溫度）變化時(shí)，出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)。比較理想的交換溫度是30℃。
5、 要想獲得理想的交換效果，原水或待處理料液的預(yù)處理是十分重要的。所謂預(yù)處理一般指懸浮物和強(qiáng)氧化劑的去除，否則易導(dǎo)致樹脂的污染。有時(shí)不經(jīng)預(yù)處理，也可獲得相應(yīng)效果，但對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)是不經(jīng)濟(jì)的。
6、 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì)，將樹脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
7、 在使用和貯運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)防樹脂被有機(jī)油類污染。
離子交換樹脂的污染、中毒與活化:
離子交換樹脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對(duì)樹脂進(jìn)行不定期的活化處理?；罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定，一般陽(yáng)樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進(jìn)行處理。
